Восемь слоев защиты металлочерепицы из стали с покрытием Colorcoat Prisma™

Colorcoat Prisma™ 
Восемь слоев защиты металлочерепицы из стали с покрытием Colorcoat Prisma™, каждый из которых уникален по составу и свойствам, в комплексе дают беспрецедентный уровень стойкости к коррозии и выразительный внешний вид. 

Colorcoat Prisma™ – материал пятого поколения, при производстве которого использован 40-летний опыт британских инженеров по защите стальных покрытий от суровых погодных условий. 

1. Система полимерной краски с полиамидными гранулами

Органический верхний слой обеспечивает устойчивость к царапанию и механическим повреждениям. Обладает высокой стойкостью к воздействиям внешней среды: интенсивному УФ излучению, экстремальным температурам, влаге и пр. Отличается насыщенностью оттенков и устойчивостью блеска. 

2. Грунтовочный слой 
Высококачественный грунт наносится после предварительной обработки для защиты материала от коррозии. 
Обеспечивает надежную адгезию органического верхнего слоя. 

3. Защитный слой предварительной обработки 
Самостоятельный защитный слой, получаемый путем химической обработки оцинкованной стали. Обеспечивает коррозионную сопротивляемость и сцепление органических полимеров и стальной основы.

4. Сплав Galvalloy® 
Уникальный оптимизированный по составу сплав, состоящий на 95% 
из цинка и на 5% из алюминия. Придает Colorcoat Prisma™ исключительную стойкость к коррозии даже на обрезных кромках. 

5. Стальная основа 
Высококачественная сталь от одного из лидеров мировой металлургии. 

6. Сплав Galvalloy® 

7. Защитный слой предварительной обработки 

8. Высокоэффективное покрытие обратной стороны 
Высокоэффективное покрытие обратной стороны служит надежной защитой от коррозии. 



Характеристики Colorcoat Prisma™ 
 
Colorcoat Prisma™ – материал пятого поколения, при производстве которого использован 40-летний опыт британских инженеров по защите стальных покрытий от суровых погодных условий. 

Colorcoat Prisma™ производится только в Великобритании и поставляется в Россию, Беларусь и Казахстан Группой компаний «Металл Профиль»®. 

На кровельные изделия из стали с покрытием Colorcoat Prisma™ группа Tata Steel и Группа компаний «Металл Профиль»® устанавливают уникальный  срок гарантии до 15 лет. 

Colorcoat Prisma™ – выбирайте идеальный материал для надежной долговечной кровли!

Металлочерепица изготавливается на основе проката рулонного металлического тонколистового (0,4-0,5 мм) с защитно-декоративным полимерным покрытием различной цветовой гаммы. Её форма близка к классической черепице, что позволяет во многом сохранить свои достоинства. Производство металлочерепицы осуществляется на специальных полностью автоматических линиях путем профилирования металлического проката методом холодного давления. Сначала прокат проходит через систему профилировочных роликов, создающих волнообразный профиль. После этого холодной штамповкой формируется поперечная волна. Именно благодаря данному виду штамповки металлический лист приобретает форму черепицы. Далее осуществляется нарезка на листы необходимой длины. После этого уже готовые изделия укладывают в пачки и упаковывают в транспортные пакеты. Металлочерепицу классифицируют по профилю – в зависимости от конфигурации гофра (высота поперечной волны и ее шага –расстояние между двумя поперечными волнами).Существует металлочерепица, изготавливаемая в виде отдельных «черепичек», но по причине сложности производства и монтажа такой вид металлочерепицы уступает место профилированным листам

Металлочерепица— кровельный материал, представляющие собой листы, изготовленные из тонколистовой стали, алюминия или меди, покрытые полимерным защитным слоем, профилированные методом холодного давления. Листы металлочерепицы по внешнему виду напоминают кладку керамической черепицы.

Металлочерепица применяется в качестве покрытия для скатных кровель с минимальным углом наклона ската 12°. Настоятельно рекомендуется использовать данный вид кровельного покрытия в условиях с неагрессивной или слабоагрессивной степенью воздействия окружающей среды при температуре воздуха от минус 50 до 50 °С. В случае обустройства металлочерепицей кровли, которая эксплуатируется в условиях умеренно агрессивной среды, необходимо использовать металлочерепицу, изготовленную со специальными покрытиями. При этом строго соблюдать правила монтажа, дополнительно защищая места срезов и отверстий путем окрашивания, используя специальные инструменты для укладки металлочерепицы и применяя специальные кровельные саморезы с прокладкой из ЭПДМ

Характеристики

Металлочерепица характеризуется своей легкостью. Удельный вес 1 м2 металлочерепицы составляет около 4,2 кг (для сравнение --керамической — 38–40 кг, шифера — 10–15 кг). Именно данная характеристика металлочерепицы позволяет удешевить не только конструкцию стропильной системы, но и всего дома в целом.Соответствующие особые требования к прочности всех элементов строения, начиная с фундамента и заканчивая стропильной системой, являющиеся обязательными для тяжелой кровли, для кровли из металлочерепицы являются неактуальными. Качество и долговечность металлочерепицы зависят от исходного продукта, используемого для ее изготовления,— тонколистового металлического рулонного проката, представляющего собой многослойный материал. Его основа - это лист из низкоуглеродистой стали, который электролитически или методом погружения в расплав с обеих сторон покрывается защитным слоем из цинка, а затем — связующим грунтовочным слоем и защитным декоративным покрытием из полимера необходимых вида и цвета.Полимер должен быть гибким и устойчивым к деформациям. Его задачей служит предохранение стали от коррозии и обеспечение стойкости цвета. Покрытия различаются по своим свойствам, толщине и цене.Наиболее распространёнными покрытиями являются: полиэстер (РЕ толщина 25-30 микрон), полиуретан (Рu толщина 50 микрон).

Для изготовления металлочерепицы применяется прокат толщиной от 0,4 до 0,7 мм. Оптимальная толщина проката — 0,5 мм. Эксплуатация и обслуживание кровли из более тонкого металла требует внимательности и осторожности. При монтаже такая черепица может изгибаться, что обусловливает риск возникновения деформаций и снижение функциональных свойств кровельного материала.

Достоинства и недостатки

К достоинствам данного кровельного покрытия можно отнести следующие характеристики:

1. Легкость и прочность.
2. Экологическая безопасность.
3. Технологическая простота монтажа и ремонта кровли.
4. Большой выбор расцветок и профилей.
5. Отсутствие в отдельных случаях необходимости демонтажа старой кровли с возможностью проведения монтажа новой по обрешетке, обустраиваемой поверх существующего кровельного покрытия.
6. Малая стоимость работ по монтажу.
7. Возможность проведения монтажа при отрицательных температурах.

К недостаткам металлочерепицы относят:

1. Повышенная шумность во время дождя и ветра, которую можно избежать, если во время монтажа кровли использовать специальный звукоизоляционный слой (обычно звукоизоляция совмещается с теплоизоляцией).
2. Потребность применения звукоизоляционного материала и обустройства специального водоотвода.
3. Повышенный расход материала на сложных кровлях.
4. Склонность к коррозии, которой подвержены участки с нарушенным защитным слоем.
5. Необходимость дополнительной окраски мест среза и отверстий.
6. Необходимость использования специальных инструментов при монтаже.
7. Высокая теплопроводность и, как следствие, необходимость теплоизоляции.

Пожарно-технические характеристики

Профилированные листы металлочерепицы с полимерным защитно-декоративным покрытием имеют следующие показатели пожарной опасности:

1. группа горючести — Г1;
2. группа воспламеняемости — В1;
3. группа распространения пламени по поверхности — РП1.

Для каждого вида полимерного защитно-декоративного покрытия дополнительно устанавливаются показатели пожарной опасности: группа горючести, индекс распространения пламени и теплота сгорания.

Если вы используете данный вид металлочерепицы на кровлю, то не забудьте про Вентиляцию кровли, Элементы кровли и фасада, Крепеж